قیمت شمش های فولادی

صفحه 1 - 9 از 9

صفحه 1 از 1

ردیف	محصولات	گرید	طول ( m )	کارخانه	ابعاد ( mm )	قیمت
1	شمش 12 متری 5sp اصفهان	5sp	12	اصفهان	125 125	33,300 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۳
2	شمش 12 متری 5sp قزوین	5sp	12	قزوین	150 150	۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۱
3	شمش 6 متری 5sp اصفهان	5sp	6	اصفهان	150 150	33,300 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۳
4	شمش 6 متری 5sp ساوه	5sp	6	ساوه	125 125	33,500 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۱
5	شمش 6 متری 5sp سمنان	5sp	6	سمنان	125 125	33,550 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۰
6	شمش 6 متری 5sp قم	5sp	6	قم	125 125	33,600 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۰:۵۹
7	شمش 6 متری 5sp یزد 100	5sp	6	یزد	100 100	۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۳
8	شمش 6 متری 5sp یزد 125	5sp	6	یزد	125 125	33,200 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۱
9	شمش 6 متری 5sp یزد 150	5sp	6	یزد	150 150	33,200 تومان ۱۱ خرداد ۱۴۰۴۱۱:۰۱

همه چیز درباره شمش های فولادی

شمش فولادی قطعه‌ای فلزی و جامد به شکل مستطیل با سطح مقطع ذوزنقه‌ای است که از طریق فرآیند ریخته‌گری پیوسته تولید می‌شود و طول هر شاخه‌ی آن حداکثر ۲ متر است. یکی از ویژگی‌های مهم این محصول، قابلیت حمل‌و‌نقل آن است که استفاده از آن را به عنوان ماده اولیه برای ساخت انواع مقاطع فولادی راحت می‌کند.

ماده پیش ساخته شمش از فولاد خام به دست می‌آید و انعطاف‌پذیری بالایی دارد. برای تولید شمش فولادی بعد از استخراج آهن و فولاد خام آن‌ها را داخل کوره‌های مذاب ریخته و سپس مواد ذوب حاصل را به داخل قالب مورد نظر منتقل می‌کنند. در نهایت بعد از انجماد فلز مذاب داخل قالب ، انواع شمش فولاد تولید می‌شوند.

کاربردهای شمش فولادی

شمش‌های فولادی دارای کاربردهای مختلفی هستند که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر هستند:

تولید انواع لوله‌های بدون درز و مانیسمان
ساخت و تولید انواع پروفیل‌های ساختمانی مانند تیرآهن، مفتول‌ها، میلگردها، نبشی، ناودانی و …
ساخت و تولید انواع ورقه‌های فلزی، صفحه‌ها ، نوارهای فلزی، کلاف و کویل ها و …

انواع شمش فولادی

شمش‌ها از نظر ساختار شیمیایی و فیزیکی با هم متفاوت هستند و می‌توانند در گریدهای مختلفی تولید شوند که مهم‌ترین آنها شامل ۳sp و ۵sp هستند. همچنین در یک دسته‌بندی دیگر می‌توان شمش‌های فولادی را به چهار دسته اصلی شامل شمش‌های دستی (Ingot)، شمش بیلت (Billet)، شمش بلوم (Bloom) و شمش اسلب (Slab) تقسیم کرد.

بیلت (Billet)

اگر تولید شمش مستقیماً از تولید ccm به مصرف نورد برسد به آن شمش بیلت گویند و دارای سطح مقطع مربع و یا دایره با عرض کمتر از ۱۵ سانتی متر می‌باشند که از این نوع شمش اغلب جهت تولید میلگرد استفاده می‌گردد و به عنوان شمشال شناخته می‌شود.

اسلب (Slab)

اسلب یا تختال برخلاف بیلت و بلوم دارای سطح مقطعی مستطیلی می‌باشد و جهت ساخت ورق‌های فولادی از آن استفاده می‌نمایند. به اسلب، تختال نیز گویند. این نوع شمش دارای ضخامت ۲۳۰ میلی متر و عرض ۱٫۲۵ متر و طول ۱۲ متر می‌باشد.

فابریک (Bloom)

شبیه بیلت است ولی با عرض بیش از ۱۵ سانتی متر یا به عبارتی سطح مقطع آن کمتر از ۲۳۰ سانتی متر مربع می باشد.این نوع شمش قبلاً با نام بلوم شناخته می‌شد اما اکنون آن را با نام شمش فابریک نیز می‌شناسند.شمش فابریک در مقاطع بزرگ تولید سپس به مقاطع دیگر تبدیل می‌شوند. عمده مصرف این نوع شمش در ساخت سپری، قوطی ، تیرآهن، ریل و نبشی و … می‌باشد.

انواع سایز شمش فولادی

یکی از رایج‌ترین و مهم‌ترین فاکتورهای دسته‌بندی شمش‌های فولادی دسته‌بندی بر اساس سایز و ابعاد است. هر کدام از شمش‌های دستی، بیلت، بلوم و اسلب می‌توانند در ابعاد مختلف و با اوزانی گوناگونی تولید شوند اما در اصلی شمش‌ها بر اساس درصد کربن شناخته می‌شوند که بر این اساس شمش‌ها می‌توانند شامل شمش ۳۰، شمش ۳۵، شمش ۱۲۵، شمش ۱۳۰، شمش ۱۵۰ و … هستند و هر کدام می‌توانند برای تولید انواع مقاطع فولادی مختلف استفاده شوند. به‌صورت کلی شمش‌های ۱۰۰، ۱۲۰، ۱۲۵، ۱۳۰، ۱۵۰، ۱۶۰ و … شمش‌های بیلت و شمش‌هایی با ابعاد ۱۸۰ در ۱۸۰، ۲۰۰ در ۲۰۰ و ۲۵۰ در ۲۵۰ شمش‌های بلوم هستند

نحوه تولید شمش فولادی

تولید شمش فولادی دومین مرحله از زنجیره فولاد است. مرحله‌ی اول، خط تولید صنایع معدنی است که محصول نهایی آن سنگ آهن و آهن اسفنجی است. این محصولات در فرآیند تولید شمش فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شوند. تولیدکنندگان برای تولید شمش از روش‌های کوره بلند ، کوره تونلی ، کوره قوس الکتریکی، کوره ذوب القایی و احیا مستقیم استفاده می‌کنند.

آنالیز انواع شمش

نوع	C	Si	Mn	P(max)	S(max)	Cr(max)	Ni(max)	Cu(max)
۳SP	۰٫۱۴-۰٫۲۲	۰٫۱۵-۰٫۳	۰٫۴-۰٫۶۵	۰٫۰۴	۰٫۰۵	۰٫۳	۰٫۳	۰٫۳
۵SP	۰٫۲۸-۰٫۳۷	۰٫۱۵-۰٫۳	۰٫۵-۰٫۸	۰٫۰۴	۰٫۰۵	۰٫۳	۰٫۳	۰٫۳
ST37	۰٫۰۹-۰٫۱۵	۰٫۱۷-۰٫۳۵	۰٫۳۵-۰٫۶۵	۰٫۰۴۰	۰٫۰۴۰	۰٫۳	۰٫۳	۰٫۳
ST52	۰٫۱۷-۰٫۲۲	۰٫۳۵-۰٫۵۵	۱٫۳۰-۱٫۶۰	۰٫۰۳۵	۰٫۰۴۰	۰٫۳	۰٫۳	۰٫۳

قیمت شمش فولادی

در حقیقت شمش‌های فولاد مواد اولیه اصلی تولید انواع مقاطع فولادی هستند که می‌توانند کاربردها و استفاده‌های متعددی داشته باشند. قیمت این محصولات می‌تواند بر اساس فاکتورها و عواملی مختلفی تغییر کند که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر هستند:

ابعاد و اندازه شمش‌ها
نوع شمش‌ها
وزن و ضخامت شمش
شرایط بازار جهانی فولاد
قیمت مواد اولیه
شرکت‌ها و کارخانه‌های تولیدکننده و فروشگاه‌های عرضه‌کننده شمش فولادی
استانداردها و گرید بندی‌های شمش
نرخ ارز
میزان عرضه و تقاضا
مشخصات و ویژگی‌های شیمیایی و مکانیکی شمش فولادی

کارخانه‌های تولیدی شمش فولادی در ایران

کارخانه‌های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و چادرملو از روش کوره قوس الکتریکی فولاد خام را تولید و عملیات شمش سازی را انجام می‌دهند ، قابل ذکر است فولاد مبارکه تولید اسلب را بر عهده دارد. اما فولاد خوزستان و سایر کارخانه‌ها انواع بلوم، بیلت و اسلب را تولید می‌کنند. ذوب آهن اصفهان با استفاده از کوره‌های بلند، تولید بلوم را انجام می‌دهند.