قیمت میلگرد فولاد صائب تبریز

درباره گروه صنعتی صائب تبریز

مجتمع فولاد صائب تبریز ، یکی از بزرگترین واحدهای تولید کننده فولاد در حوزه بخش خصوصی در شمالغرب کشور، متشکل از چند شرکت بزرگ فولادی شامل کارخانجات نورد انواع مقاطع فولادی و ذوب با هدف فعالیت در زمینه های گوناگون صنعت فولاد تاسیس شده است.

این مجتمع فعالیت خود را در چندین فاز از سال ۹۱ در زمینی به مساحت ۶۰ هکتار در آذربایجان شرقی ، شهرستان عجب شیر ناحیه صنعتی خضرلو ، با امکانات و پتانسیل های موجود مشتمل بر ماشین آلات، تجهیزات، سالن های سر پوشیده تولید ، اداری و رفاهی به مساحت تقریبی ۱۴ هکتار واقع شده است.

محصولات تولیدی شرکت فولاد صائب تبریز

فعالیت های واحد تولیدی این شرکت برای تولید محصولات فولادی در حال حاضر به شرح زیر می باشد:

• واحد احیای مستقیم به روش کوره تونلی با ظرفیت ۴۰۰ هزار تن در سال آهن اسفنجی
• واحد ذوب و ریخته گری پیوسته با ظرفیت ۵۵۰ هزار تن در سال انواع شمش فولادی شامل بیلت و بلوم
• واحد نورد گرم مقاطع فولادی (تیرآهن بال پهن، نبشی و ناودانی) با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در سال
• واحد نورد گرم میلگرد شاخه ای و کلاف با ظرفیت ۲۵۰ هزار تن در سال
• واحد تولید گازهای صنعتی شامل اکسیژن؛ آرگون و نیتروژن

واحدهای تولیدی و بازرگانی مجتمع فولاد صائب تبریز

همان طور که ذکر شد این شرکت شامل ۶ واحد بزرگ تولیدی و بازرگانی به شرح زیر می باشد:

شرکت فولاد صنعت صائب تبریز (خطوط نورد)

محصولات تولیدی این واحد نورد شامل انواع مقاطع فولادی اعم از پروفیل، میلگرد آجدار، ساده و یا مفتول می باشد. روند تولید در واحد نورد به این صورت است که ابتدا شمش های فولادی در کوره تا دمای ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد پیش گرم شده و پس از انجام عملیات نورد بر روی آن ها به مقاطع نهایی تبدیل شده و به مشتری تحویل داده می شود.

شرکت ذوب آهن صنعت عجبشیر (خط تولید شمش فولادی و ذوب)

در خط تولید شمش و ذوب فولاد صائب تبریز مواد اولیه شامل آهن اسفنجی، آهن قراضه و مواد افزودنی در کوره قوس الکتریکی و در دمای ۱۶۵۰ درجه سانتی گراد ذوب گردیده و به فولاد تبدیل می گردد. انجام فولادسازی ثانویه نیز در کوره پاتیلی انجام می گیرد. همچنین سیستم اتوماسیون شرکت قادر به تولید انواع شمش فولادی به صورت بیلت و بلوم می باشد.

شرکت احیا فولاد سهند عجبشیر (خط تولید فولاد خام از سنگ آهن به روش کوره های تونلی)

در این مجموعه تولیدی سنگ آهن به روش کوره های تونلی احیا می گردد. فرآیند احیا در این کوره ها به صورت مستقیم بوده به این صورت که در ابتدا سنگ آهن دانه بندی شده و سپس به وسیله زغال سنگ های کک نشده تبدیل به آهن اسفنجی می شود. برای این منظور نرمه سنگ آهن حاوی زغال سنگ و آهک یا دولومیت در کوره تونلی در دمای ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد احیا می گردد.