همه چیز درباره کنسانتره آهن
کنسانتره به معنی ” متراکم یا فشرده شدن ” در زبان فارسی است ، بدین منظور که فرآورده حاصل از چندین ترکیب غنی دیگر تشکیل شده است.
پس کنسانتره آهن یکی از محصولات ثانویه ساخته شده از سنگ آهن است که به شکل پودری بوده و هدف از تولید آن پرعیارسازی سنگ آهن کم عیار و بی کیفیت می باشد تا از این طریق سنگ آهن های باطله و بلا استفاده را مجددا به چرخه تولید بازگردانند .
کاربرد کنسانتره آهن
از اوایل انقلاب صنعتی در اروپا ، یکی از بخشهای مهم صنایع ، تولید فولاد شد. با افزایش تولید فولاد و در واقع مصرف سنگ آهن، تولید کنسانتره نیز افزایش پیدا کرد. کنسانتره آهن برای صنایع ذوب هم از اهمیت فوق العاده ای برخوردار بوده و باعث کاهش هزینه می گردد زیرا مواد مضره و مزاحم آن گرفته شده است از این رو هزینه, انرژی و زمان کمتری از کارخانجات صرف فرآیند ذوب می شود. از فواید دیگر کنسانتره آهن میتوان به پایین آوردن هزینه تصفیه و کاهش آلودگی اشاره کرد.
آنالیز کنسانتره آهن
Blaine(cm²/gr) | Grain Size(k100)(mm) | Specific Density(t/mᶟ) | Bulk Density(t/mᶟ) | Mo% | P% | S% | Fe% |
۱۶۰۰ | ۰٫۰۸۸ | ۴٫۶≈ | ۲٫۷≈ | ۹≤ | ≤۰٫۰۴۵ | <0.08 | ≥۶۸ |
فرآیند و نحوه تولید کنسانتره سنگآهن
کنسانتره به دلیل حذف مواد غیر ضروری و مضر از سنگآهن کاربرد دارد که در نتیجه آن عیار آهن بالا رفته، ترکیبات اضافی آن حذفشده و یک پودر سیاهرنگ و یکپارچه به صنایع عرضه میشود. برای این کار از روشهای پیچیدهای استفاده میکنند که از آن میتوان به مرحله خردایش، آسیابکنی، پرعیارسازی ، فلوتاسیون و آبگیری اشاره کرد. فرآیند تولید کنسانتره آهن به ترتیب زیر است:
مرحله اول : فرآیند خردایش
کلوخه و پاره سنگ های خروجی از معادن به کارخانه تولیدکننده کنسانتره انتقال داده شده و پس از ورود کلوخه ها به کارخانه در دستگاه خردایش خرد و به قطعات ریز ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی مبدل می گردد.
مرحله دوم : سایش (آسیاب کردن)
در این مرحله سنگ آهن دانه بندی و بسیار ریز شده و تقریبا به شکل پودر و آماده پر عیارسازی می گردد.
مرحله سوم : پر عیار سازی
به کمک الکترومغناطیس مواد زائدی همانند گوگرد, فسفر و … جدا شده و از این بابت الکترومغناطیس در جداسازی مواد مضره کاربرد دارد.
مرحله چهارم : فلوتاسیون
با کمک فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی برای جدا سازی و خالص سازی ها به بالاترین درجه خلوص کنسانتره دست یافته و با کمک فرآیندهای شیمیایی و تولید حباب خالص سازی کامل انجام می پذیرد.
مرحله پنجم : آبگیری کنسانتره سنگ آهن
با آبگیری محصول نهایی و خشک کردن, فرآیند تولید پایان پذیرفته و در این مرحله از تولید رطوبت محصول نهایی حدودا ۱۰ درصد شده و سپس محصول نهایی به انبارهای کارخانه انتقال داده می شود.
قیمت کنسانتره آهن
قیمت کنسانتره بر پایه میزان درصد آهن موجود در آن مشخص میشود. از عوامل تاثیر گذار بر قیمت این ماده میتوان به قیمت نفت و فولاد اشاره کرد. همچنین یکی از مهمترین عوامل موثر بر کنسانتره آهن نوسانات ارزی است. بخش قابلتوجهی از سنگآهن و کنسانتره آن از طریق کشورهایی مانند چین به ایران وارد میشود؛ بنابراین نرخ ارز تاثیر چشمگیری بر قیمت کنسانتره آهن و بازارهای داخلی خواهد داشت.
شما عزیزان می توانید برای اطلاع از قیمت کنسانتره آهن به سایت سبلان فولاد مراجعه کنید . در صورت نیاز به مشاوره برای خرید کنسانتره آهن با مشاورین سبلان فولاد تماس بگیرید. لازم به ذکر است به دلیل وجود نوسان در بازار مواد معدنی به هنگام ثبت سفارش خرید، ضروری است قیمت روز کنسانتره آهن را استعلام کنید.
نکات مهم در هنگام خرید کنسانتره آهن
در این بخش برخی از نکات مهم در هنگام خرید کنسانتره آهن را مرور میکنیم:
- یکی از ضروریترین موارد در هنگام خرید کنسانتره آهن، اصلی بودن آن است. این مورد را شما میتوانید با توجه به شکل ظاهری و ساختار آن تشخیص دهید. نمونه اصلی کنسانتره آهن ظاهر بسیار نرم و لطیفی دارد.
- همچنین قبل خرید این محصول، از دارا بودن نشان استاندارد بر روی آن اطمینان پیدا کنید. این نشان علاوه بر بالا بودن کیفیت و مواد تشکیلدهنده آن را نیز برای شما بیان خواهد کرد.
- نکته قابلتوجه دیگر برند تولیدکننده این کنسانتره است. شما با توجه به برند آن میتوانید از باکیفیت بودن مواد اولیه مطمئن شوید.
- همچنین هنگام خرید به رنگ آن نیز دقت کنید. کنسانتره آهن با کیفیت به رنگ سیاه است.
- مورد دیگری که به کمک آن میتوان کنسانتره اصلی را تشخیص داد وزن محصول است. کنسانتره آهن اصلی وزن سبکی دارد.